影響靜(jìng)電噴塗的效果:靜電噴塑設(shè)備的靜電場電場強度
電場強度是靜電塗裝(zhuāng)的動力,它的強弱直接影響靜電塗裝的效果(靜電效應(yīng)、塗著(zhe)效率和塗(tú)膜的均勻性等)。在一定範圍內,靜電場的電(diàn)場強度越強,靜電霧化(huà)和吸引的效果就越好,塗裝效率也就越高;反之,電(diàn)場強度小到一(yī)定程度,電暈放電變(biàn)弱(甚至不產生),塗料粒子的電量變小,靜電霧化和塗著效率就會變差。
在噴塗過(guò)程中,無論是(shì)自動噴塗,還是(shì)手工靜電噴塗都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需及時修複,靜電噴塗設備因為高壓對噴塗效率和噴塗質量都起著極其重要的作用。







粉末靜電噴塗工藝流程
粉末靜電噴塗工藝流程典型的粉末靜電噴塗工藝流程(chéng)如下:上件→脫脂→清洗→去鏽→清洗(xǐ)→磷化→清洗→鈍化→粉末(mò)靜電噴塗(tú)→固化→冷卻→下件(jiàn)3)影響粉(fěn)末靜電噴塗質量(liàng)的主要因素粉末靜(jìng)電噴塗中,影響噴塗質量因素(sù)除了工(gōng)件表麵前處理質量的(de)好壞以外,還有(yǒu)噴塗時間、噴qiang的形式、噴塗電(diàn)壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

噴塑操作工藝
1.在前處理電控櫃顯示預脫脂、脫脂、磷化達到溫度、塗裝(zhuāng)線電控櫃顯示脫水烘幹(gàn)、固化烘烤達到(dào)溫(wēn)度(dù)後,工序開始上件。
2.檢查掛具結構是否良好,與工件接觸部(bù)位的導電(diàn)性是否良好,即使更換損壞及接觸不(bú)良的掛具。
3.檢查工件(jiàn)有(yǒu)無碰傷、劃痕和鏽蝕,將合格工件入上件區。
4.用抹(mò)布清理櫃體底部焊渣、汙物,防止雜物帶入下一工序。
5.將(jiāng)工件需做保護螺柱或部位用螺(luó)柱保護(hù)套或膠帶紙保(bǎo)護。外櫃(guì)體接地(dì)螺柱先裝墊片,在裝保護套。
6.根據不同的待掛工件選擇正確的掛具;將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上,確認懸掛良好。

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